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由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成。
概述：
钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管，适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。
保温结构
钢套钢保温管保温结构依据不同分为：内式与外式
1、内式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成（基本已不使用）。
2、外式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，钢管使用寿命。
2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.玻璃棉保温隔热层、空气保温层:保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.铝箔反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.不锈钢紧固带、导向支架:保证工作钢管冷缩运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动
特点：
1、工程造价。
2、热损耗低，节约能源。
3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
4、少，施工快，有利保护。
5、。
公司引进大型螺旋钢管生产线数条，可以生产 直径2020mm，壁厚20mm的螺旋钢管，填补了我国几大钢厂的一项空缺。利用钢厂所生产的卷板作为原料进行生产，在较短时间内使螺旋管连续生产，达到客户所需要的规格。用户可以来料加工，也可以直接定做非标，特殊型号的螺旋钢管。可极大缓解国内市场上大口径厚壁螺旋钢管资源紧张的状况。 公司产品广泛应用于钢结构建筑（钢管混凝土、管桩、管桁架，桥梁、海上作业平台、港口码头建设、电视通讯铁塔、电力铁塔等钢结构管）。压力钢管（石油、天然气、煤浆等输送）、机械制辊等领域。 螺旋钢管的常用标准一般分为:（部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件 部分：A级钢管(要求严格的有级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、（桩用螺旋焊缝钢管）。是石油部设标准一般都称做部标 螺旋管，石油天然气工业输送钢管，A级 一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
1、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
5、采用外控或内控辊式成型。
6、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
10、切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
13、每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
14、管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
南恩物资有限公司位于九龙坡区恒胜钢材市场，地理位置优越，交通十分便利，我公司是一家集生产、销售为一体的大型企业，主要生产 井篦子。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区，产品深得用户依赖。
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