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除渣机配件斗式提升机安装需要注意哪些问题?

  1、 斗式提升机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

  高度较高的斗式提升机在其部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

  高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

  2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

  3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

  4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

  5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

除渣机配件使用与维护使用前设备的固定部分，电气部分，传动系统润滑状况，灰渣积水及灰渣量等进行检查，确认适合后方可启动电机，当出现故障时应立即停车检查不得带病运行。运行过程中应经常注意异常响声，电机发热及卡死现象，当出现故障时立即停车检查。运行过程中应经常注意异常响声，电机发热及卡死现象，当出现故障时立即停车检查。减速机，链轮轴及各传轴，轴承每半年检修一次，同时更换润滑脂，电机维护按电机制造厂产品说明书进行。为保证出渣机正常工作，在工程设计中，出渣机与锅炉之间须电气联锁，联锁顺序：出渣机启动后，锅炉炉排才能启动，停运顺序相反。订货条件订货时应注明型号，主动链轮轴中心标高(供选配支架高度)，主，从动轮之间距离。减速机在主动链轮左侧还是右侧，本产品还接受特殊规格，特殊用途的订货。从动链轮安装须注意轮齿方向，应与主动链轮齿方面相反，调整标高后就位。减速器，电机以及除渣机整体安装按图样规定进行。

除渣机配件：

一、ZKC框链除渣机的用途：

重型框链除渣机适用于小热电厂、小区集中供热或类似情况的锅炉房灰渣的连续清除，适合于多台锅炉联合除渣使用。本设备既可用于湿式除渣，也可与冷渣机配套用于循环流化床锅炉的干式除渣。是一种应用比较广泛的煤渣输送机。

二、ZKC框链除渣机的型式：

重型框链除渣机按机壳型式分图一所示地沟式（即混凝土槽式）、图二所示壳槽式（即钢机壳式）两种型式。  本除渣机按头部卸料高度不同分低位卸料及高位卸料两种型式,图一及图二分别为地沟及壳槽两种型式的低位卸料方式的标准设计。
重型框链除渣机所用电机分定速、变速两种。其中变速电机分电磁调速电机、变频调速电机两种。

三、ZKC框链除渣机的构造及特点：

重型框链除渣机是一种连续工作的炉渣输送设备，由驱动机构、拖动机构、尾轮转向机构、渣槽、链条及托辊等组成。本除渣机驱动机构由电机、摆线针轮减速机、主动链轮及张紧滑座等组成。驱动机构为背负式，整机受力好，安装调整方便。拖动链轮齿板为可拆卸式机构，更换方便。链条链节有基链、带翅链两种。ZKC-260型重型框链除渣机只有基链，ZKC-350重型框链除渣机及以上规格链节为二节基链加一节带翅链节组成。
本除渣机机槽底部衬砌耐磨耐蚀玄武岩铸石板，可大大提高机壳的使用寿命，也可降低框链的磨损。