(盐湖)[当地]木质燃烧颗粒橡木燃烧颗粒

盐湖生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。盐湖生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%3，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。生物质燃料燃烧后灰碴少，减少堆放煤碴的场地。降低出碴费用。生物质燃料燃烧后的灰烬是品位高的有机钾肥，可回收创利。生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，后落到下炉排上，未完全燃烧的盐湖燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗。

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。那么生物质颗粒燃生产厂家如何控制燃料硬度呢？1、生物质颗粒燃生产厂家严格控制加工工艺，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持生物质颗粒燃硬度基本一致，提高产量质量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加油脂时能够显著降低颗粒的硬度。3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。