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珩磨管的定压过程1、脱落切削阶段，这种定压珩磨，开始时由于孔壁粗糙，油石与孔壁接触面积很小，接触压力大，孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接触压力大，加上切屑对油石粘结剂的磨耗，使磨粒与粘结剂的结合强度下降，因而有的磨粒在切削压力的作用下自行脱落，油石面即露出新磨粒，此即油石自锐。2、破碎切削阶段，随着珩磨的进行，孔表面越来越光 ，与油石接触面积越来越大，单位面积的接触压力下降，切削效率下降。同时切下的切屑小而细，这些切屑对粘结剂的磨耗也很小。因此，油石磨粒脱落很少，此时磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒端切削。因而磨粒端负荷很大，磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。珩磨管3、堵塞切削阶段，继续珩磨时油石和孔表面的接触面积越来越大，极细的切屑堆积于油石与孔壁之间不易清理，造成油石堵塞，变得很光滑。因此油石切削能力低，相当于抛光。若继续珩磨，油石堵塞严重而产生粘结性堵塞时，油石失去切削能力并严重发热，孔的精度和表面粗糙度均会受到影响。此时应尽快结束珩磨。
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三、加工范围广主要加工各种圆柱形孔：珩磨管通孔、轴向和径向有间断的孔，如有 径向孔或槽的孔、键槽孔、花键孔、盲孔、多台阶孔等。另外，用专用珩磨头，还可加工圆锥孔、椭圆孔等，但由于珩磨头结构复杂，一般不用。用外圆珩磨工具可以珩磨圆柱体，但其去除的余量远远小于内圆珩磨的余量。珩磨可以加工任何材料，金刚石和立方氮化硼磨料的应用，进一步拓展了珩磨的运用领域，同 时也大大提高了珩磨加工的效率。四、切削余量少为达到图纸所要求的精度，采用珩磨加工是所有加工方法中去除余量少的一种加工方法。在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作为导向来切除工件多余的余量而达到工件所需的精度。珩磨时，珩磨工具先珩工件中需去余量大的地方，然后逐渐珩至需去除余量少的地方。五、纠孔能力强
珩磨管的实用性如何。珩磨管的工作其实说简单点就是为了减少工件的表面粗糙程度，但是很多人并不知道珩磨管到底是怎样工作的，下面我们就简单的来了解一下珩磨管是怎样工作的吧。在珩磨管工作的时候，会有一个砂条。砂条上会放上很多磨粒，如果给这些磨粒够多的压力，那么珩磨管就会以相应的速度，然后对工件的表面进行摩擦。这样的挤压和挂侧就可以细细的减少工件的表面粗糙程度。还有就是在砂条运转和上下运动的时候，那些磨粒会在表面形成相应运动轨迹。珩磨管的切速是比较低的，这样就能够大大增加珩磨的效率。1.珩磨管，其用珩磨机来珩磨的话，那么，其在内孔直径上，可以达到多少？珩磨机的珩磨，其是通过珩磨油石条来进行，并对所要珩磨的表面进行修整研磨，达到预期加工效果。所以，对通过珩磨机珩磨得到的珩磨管，其在内孔直径上，一般的，是为5到500毫米这一范围内。2.在液压缸筒的生产制造上，其是否有珩磨工序？此外，珩磨管，其是否可以当作油缸管来使用？
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