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随着我国化学工业和石油化工的迅速发展，在传质和分离工程领域内物科学研究及技术开发等方面已取得巨大的进展，而其中最突出的表现是各类新型填料和开发和应用。由于在新建分离塔和老塔的改造中不断新型填料和新技术，使得在塔分离设备的分离效率、处理能力、产品质量和节能方面均有了大幅度提高，并取得了极大的经济效益和社会效益。
鲍尔环应用 鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。
金属鲍尔环产品说明
金属鲍尔环填料是20世纪40年代德国BASF公司在拉西环填料的基础上开发的，它采用金属薄板冲扎制成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔，每排窗有五个舌叶弯入环内，指向环心，在中心处几乎相搭，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环面积的35%左右。由于在环壁上开了许多窗孔，使得填料层内的气、液分布情况及传质性能比拉西环有较大的改善。
不锈钢、碳钢
应用
适用于各种分离、吸收、脱吸装置，常减压装置，合成氨脱碳、脱硫系统，乙笨分离，异辛烷/甲笨分离等。
不锈钢鲍尔环简介：
不锈钢鲍尔环填料是采用金属薄板冲制而成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔。每排窗孔有五个舌叶，每个舌叶弯向环内，指向环心，在中心处几乎相塔，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环壁面积的35%左右，使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过，目前鲍尔环填料仍是被采用的主要环形填料之一。
鲍尔环填料 专业鲍尔环填料 鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降@压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降@压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降@压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。
鲍尔环填料适用范围：适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。鲍尔环填料是对拉西环的改进，在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50%以上，传质效率提高30%左右。鲍尔环是一种应用较广的填料。
明阳鲍尔环填料是一种新型填料,具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。
鲍尔环填料特点： 鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。在同样处理量时，降@压可降低一半，传质效率可提高20%左右。
鲍尔环填料其形状结构可分为：内筋为米字型，称为（米）字型塑料鲍尔环；内筋为井字形，称为（井）字型塑料鲍尔环。
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填料的概述
泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并（或）降低成本的固体物料。其中可显著提高制品强度的填料，如长纤维和晶须等常专称增强材料，炭黑称补强填充剂。药品片剂、化妆品和去垢剂中常加入固体物料和碳酸钙等作填充剂，但其目的是调节剂量和浓度而不是改善性能，所以应称稀释剂。塑料增塑剂、橡胶充油以及纺丝油剂等，虽可改善性能，也能影响成本，但习惯上把这些液态物料视为加工助剂。
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