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双轴撕碎机关键技术特点
刀辊设计:两根刀辊呈对向旋转,刀片为耐磨合金钢(如 Cr12MoV),采用螺旋交错排布,剪切力强,不易卡顿,刀片可单独更换,降低维护成本。
动力与效率:电机功率 15-220kW,每小时处理量 1-50 吨,双轴联动剪切比单轴冲击破碎更节能,能耗比同产能单轴撕碎机低 20%-30%。
双轴撕碎机结构与防护:机架采用加厚钢板焊接,抗冲击性强;配备过载保护(液压顶推 / 电流监测)、铜川当地刀辊反转功能,遇硬杂质可自动停机或反转排料,避免设备损坏。
调节灵活性:刀片间隙可通过调节机构调整(1-10mm),适配不同粒径需求,满足后续压块、铜川当地冶炼、铜川再生造粒等不同工艺要求。



铜川撕碎机废钢破碎机破碎原理金属粉碎机用电机带动风轮挤压的基本原理,其核心原理就是利用锤子击打的基本原理,上料口带有过滤式传送带,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。铜川金属粉碎机根据破碎机的工作状况,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗。金属破碎机这些优势限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求;而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。破碎物料经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置,将生产过程中产生的粉尘污染危害降至。铜川撕碎机该设备主要有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时,噪声低、无污染,操作简单、维护方便。



??双轴撕碎机属于大型撕碎设备,使用操作时有时候有很多注意事项,这时候需要对撕碎机进行规范化操作,那么今天我们就来分析一下需要注意的事项。铜川双轴撕碎机操作过程需要哪些主要事项1、双轴撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板,均应紧固牢靠。2、双轴撕碎机查看传动组织、作业设备、制动器等,确保正常作业,大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。3、双轴撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。4、双轴撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。5、铜川双轴撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动,承认正常,方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。6、双轴撕碎机进料时,作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料,禁止在其下方作业或穿行。7、双轴撕碎机料斗升起时,料坑底部要设料斗的枕垫,整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。8、双轴撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行,添加新料需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行,不得半途停机或在满载荷时起动拌和机。



正确使用撕碎机要注意撕碎机刀片保养:在撕碎机设备使用普遍性的社会里,撕碎机刀片已经成为非常常见的一款器械。那么,撕碎机刀具正确的使用方法是什么?源通小编讲给您听:1、撕碎机和动力机组破碎机刀片应安装牢固。若粉碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。2、撕碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。铜川废钢撕碎机3、撕碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。5、撕碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。6、工作中要随时注意粉碎机刀片的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作铜川撕碎机